機械噪聲是由電機的轉(zhuǎn)子不平衡而發(fā)生的噪音、軸承噪音以及由機械加工因素而引起的噪音。在一般的情況下，機械噪音是電機噪音的主要來源。西安電機維修廠家做如下分析：

一、轉(zhuǎn)子機械不平衡發(fā)生的噪音控制辦法。轉(zhuǎn)子的不平衡量應(yīng)盡或許減到.小，不然平衡精度就低。平衡精度與電機的標準、性質(zhì)和運用條件有關(guān)。例如船用電機波動性大，運行時間長，振蕩和遭受要小，平衡精度要求教訓(xùn)。轉(zhuǎn)子鐵芯的直徑和長度之比越大，離心力也越大，平衡精度藥膏，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速越高，平衡精度要求也越高。

二、降低電機軸承噪音的首要辦法是：留意軸承的挑選，留意軸承徑向游隙的大小，過大的徑向游隙會引起低頻噪音升高，總歸過小的空隙則會導(dǎo)致高頻噪音升高。關(guān)于噪音要求比較高的電機來說，就要選用低噪音軸承，當負載較小時，能夠選用哪含油滑動軸承，它的噪音和同尺寸的滾動軸承比較一般可小10db左右。

西安電機修理廠

綜上所述：為了降低電機噪音，除了合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計外，電機保護保養(yǎng)主張選用科學(xué)、**的工藝辦法和工藝設(shè)備，這些關(guān)于降低電機的振蕩和噪音都是有利的，當然電機噪音研究及其下降措施還待進一步研究和探討。所以在平常的操作時要是出現(xiàn)問題應(yīng)該及時處理。

電動機維修原則

( 1 ）先清潔后檢測

電動機的不少故障．都是因為工作環(huán)境差而引起的．例如輸入電壓接線柱接觸不良易引起打火，線圈臟污易引起匝間絕緣下降等。因而．在檢查故障時，首先應(yīng)把機內(nèi)清潔潔凈，排除了因污染引起的故障后．再動手進行檢測。西安電機維修廠

( 2 ）先機外后機內(nèi)

確診和查看故障時．要從機外開端．逐步向內(nèi)部深人，例如．遇到待修電動機時，應(yīng)首先查看輸人電壓是否正常，連接線、插頭、插座有無問題。在確認一切正常無誤之后．再查看電動機自身．這樣既能防止育目性．減少不必要的丟失，又可大大提高檢修的功率。

( 3 )先靜態(tài)后動態(tài)

所謂靜態(tài)．便是電動機處于不通電的狀況．也便是在切斷電源的情況下先行查看。如插頭接觸是否良好．電動機繞組接頭有無斷線及焊接不良，線圈有無燒黑及變色等。動態(tài)便是指電動機處于通電的工作狀況．動態(tài)查看有必要經(jīng)過靜態(tài)時的必要查看及測量后才干進行．肯定不能盲目通電，以免擴大故障。