電動(dòng)機(jī)振蕩較平時(shí)大時(shí)，應(yīng)選用振蕩表沿水平緩垂直方向丈量各部分振蕩值，并做相應(yīng)記載。傾聽電動(dòng)機(jī)定子腔內(nèi)部聲響和軸承轉(zhuǎn)動(dòng)聲響， 查看地腳，如無(wú)顯著異常現(xiàn)象，則選用脫開所拖動(dòng)機(jī)械，獨(dú)自空轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，以判定是電動(dòng)機(jī)本身振蕩仍是拖動(dòng)機(jī)械引起的振蕩。在出產(chǎn)中會(huì)發(fā)現(xiàn)西安電動(dòng)機(jī)修造后因種種原因致三相繞組磁勢(shì)不對(duì)稱，電動(dòng)機(jī)在空載或低負(fù)荷時(shí)，表現(xiàn)出來(lái)的振蕩并不十分顯著，而一旦接帶的負(fù)荷加重，電動(dòng) 機(jī)振蕩也就逐步加重。西安電機(jī)維修廠家

在出產(chǎn)中我們常常選用斷電法來(lái)檢查

區(qū)別是因?yàn)殡姶湃允菣C(jī)械原因引起的振蕩。斷電法即對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)在額外轉(zhuǎn)速下的電動(dòng)機(jī)采納遽然斷電，若振蕩遽然減小，則可判定是由電磁原因引起的，若振蕩值變化不是很大，則可能是機(jī)械方面的原因引起的。

針對(duì)電磁方面形成的振蕩，應(yīng)從電源下手開端查看。查看三相電壓是否平衡，用鉗形電流表丈量三相電流是否平衡，有沒(méi)有存在單相運(yùn)轉(zhuǎn)，出產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)端頭接線因緊固不牢，常常燒斷，形成單相運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)加強(qiáng)此處查看并進(jìn)行消除。若在用鉗形電流表丈量時(shí)，發(fā)現(xiàn)三相電流不平衡，且表針搖擺時(shí)高時(shí)低，闡明轉(zhuǎn)子有籠條開裂現(xiàn)象。此刻應(yīng)立即停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，抽出轉(zhuǎn)子進(jìn)行查看，修正。別的，還應(yīng)丈量三相定子繞組的電阻值，查看繞組是否對(duì)稱，若電阻值不平衡， 則闡明有開焊部位，也應(yīng)抽出轉(zhuǎn)子后進(jìn)行查看，重新焊接。

西安電機(jī)維修廠家

高壓電機(jī)定子線圈腐蝕的原因：電機(jī)定子線圈發(fā)作內(nèi)、外腐蝕的原因，主要是因?yàn)榫€圈主絕緣在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，長(zhǎng)時(shí)間在電磁振蕩、高溫度和高電壓3種要素的作用下而遭到振蕩磨損、電暈腐蝕及絕緣熱老化，使線圈全體絕緣呈現(xiàn)脫殼、分層、燒灼、磨損和絕緣強(qiáng)度降低等現(xiàn)象，終究形成絕緣擊穿毛病。

(1) 嚴(yán)格執(zhí)行繞組端部的綁扎工藝，增強(qiáng)對(duì)鼻端、引線、漸開線部位的綁扎連接，以增加端部各部件的全體強(qiáng)度，提高端部抗振才能和抵御短路沖擊的才能。

(2) 嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)電機(jī)水電接頭的焊接工藝，在電接頭兩邊進(jìn)行溜焊，以加強(qiáng)鼻端水電接頭的全體性，避免導(dǎo)線在發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)作振蕩疲憊開裂。

(3) 定時(shí)對(duì)電機(jī)端部油污進(jìn)行清洗。清洗后將端部加熱烘干、全體噴漆，以提高端部全體絕緣的強(qiáng)度。

(4) 電機(jī)檢修期間，要仔細(xì)查看槽口的封口槽楔，對(duì)松動(dòng)的槽楔要重新處理。同時(shí)查看線圈槽口部位的半導(dǎo)體防暈層是否遭到磨損，如果呈現(xiàn)磨損，可用注射器將半導(dǎo)體漆順槽壁與線圈的空隙灌入，以修補(bǔ)磨損部位，避免線圈電暈放電腐蝕。西安電機(jī)修理廠